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反吹风清灰是利用与过滤气流相反的气流，使滤袋变形造成粉尘层脱落的一种清灰方式。除了滤袋变形外，反吹气流速度也是粉尘层脱落的重要原因。
反吹风清灰是利用与过滤气流相反的气流，使滤袋变形造成粉尘层脱落的一种清灰方式。除了滤袋变形外，反吹气流速度也是粉尘层脱落的重要原因。
采用这种清灰方式的清灰气流，可以由系统主风机提供，也可设置单独风机供给。根据清灰气流在滤袋内的压力状况，若采用正压方式，称为正压反吹风清灰；若采用负压方式，称为负压反吹风清灰。
反吹风清灰多采用分室工作制度，利用阀门自动调节，逐室地产生反向气流。
反吹风清灰的机理，一方面是由于反向的清灰气流直接冲击尘块；另一方面由于气流方向的改变，滤袋产生膨胀变形而使尘块脱落。反吹气流的大小直接影响清灰效果。
反吹风清灰在整个滤袋上的气流分布比较均匀。振动不剧烈，故过滤袋的损伤较小。反吹风清灰多采用长滤袋。由于清灰强度平稳过滤风速一般为0.6~1.2m/min，且都是采用停风清灰。
采用高压气流反吹风清灰，如回旋反吹袋式除尘器清灰方式在过滤工作状态下进行清灰也可以得到较好的请灰效果，但需另设中压或高压风机。这种方式可采用较高的过滤风速。
在反吹过程中，滤袋的收瘪不应导致袋经大量缩减和出现大的褶皱，以免影响吹清气体的流动和粉尘正常剥落。为此，滤袋都装有横推支撑环，用以增加滤袋拉力和限制喷吹气流的压力。
支撑环沿滤袋长度不按平均距离布置，而是在上部按5~6个袋经从袋顶算起布置定位，并相互间隔；到滤袋底部，其距离缩短为2~3倍袋经。这种布置是为了在反吹清灰时，清灰用的逆向气流能自由流通。
在某些情况下，为了改善微细尘部分的分离效果并降低反吹空气耗量，将反吹过程安排为间歇式的，中间有1~2次中断，每段反吹持续4~6s。由于滤布的补充形变，粉尘的脱落状况能得到一定的改善，因反吹次数而变的阻力。反吹次数超过2次以后，对阻力下将的影响就渐趋减弱。所以，间断只设计1~2次即可。
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